防锈剂、防锈油、除锈剂三者的区别

表面上，虽然防锈剂、防锈油、除锈剂这三者都跟锈相关联，也有相似包含的地方，但是原理和应用还是有很大的区别，下面我们就来讲讲：

用途

除锈剂：除去金属工件已经存在的锈迹。

防锈剂 / 防锈油：防止金属工件在贮运过程生锈。

作用

除锈剂：除锈防腐、松解润滑、清洁干燥、改善传导。

防锈剂 / 防锈油：防锈润滑、松锈渗透、去湿清洗。

优缺点

优缺点除锈剂：主要分为三种，分别是酸性、碱性、中性。

• 强酸除锈较快，效果明显，返锈也快；

• 强碱碱性较大，腐蚀性强，不易操作，对操作者要求高，操作不当容易造成灼伤；

• 中性速度较快，效果明显，不伤金属，绿色环保，操作使用方便。

防锈剂：分为水溶性防锈剂、油溶性防锈剂、乳化型防锈剂和气相防锈剂等。

• 水溶性防锈剂：水性防锈性，不含氯化物、磷酸盐，环保安全，使用无忧，防锈周期有限，几天至几月，如果有一定的包装或是存储条件，时间可达一年以上。

• 油溶性防锈剂：防锈油是它的统称，常见可以分为7种，分别是挥发性防锈油（溶剂稀释型防锈油）、封存防锈油、脱水防锈油、置换型防锈油、乳化型防锈油（水性防锈油）、润滑型防锈油、防锈油脂等，具体就不展开说明了。

• 乳化型防锈剂：分为水包油型乳化液和油包水型乳化液，后续免清洗，消耗量小，综合成本低，皮肤刺激小，对水质要求高，维护复杂需专人，易长菌。

• 气相防锈剂：性能可靠，防锈期长，操作简单，使用方便，遇强酸、强碱分解，在光照和潮湿环境中也易分解。

如何挑选

如何如果工件已经生锈，则可以选择除锈剂，如果工件还没生锈，则工序间防锈以水性防锈剂为主，而需长期防锈以防锈油为主。

水性防锈剂相比防锈油，更加绿色环保，具有很好的可清洗性，能够在进入下道金属工序加工时，被去除掉或者直接加工，同时与切削液、磨削液、清洗剂等其他水性加工介质均具有较好的相容性，还可以添加到同种水溶性工业介质类产品中，增强体系整体防锈能力。