关于防锈剂，一文让你全看懂！

今天小编带大家了解一下防锈剂：

缓蚀剂或防锈添加剂是指只需添加少量通过介质达到金属表面后，能阻止或减缓金属腐蚀的物质。通过不同的介质添加某些缓蚀剂，可心形成不同的防锈剂。能水溶的称为水基防锈剂，可称为防锈水；如果通过的介质是油脂类的，就称为防锈油。

 水基防锈剂的选择与使用

 水基防锈剂配制时需调整PH值。如苯甲酸纳防锈水中常用碳酸纳或三乙醇胺使呈微碱性，即PH值在9-10范围内。有时加入增稠剂（如甘油、羧甲基纤维素或淀粉等），使防锈水剂在物品上附着性增强，流失减慢，并增强抗潮湿气候的能力。防锈水剂在实际使用时，对于防锈水剂的选择和浓度的确定，一般可以按下列情况而定。

（1）按金属品种选择  如对有色金属可用铬酸盐或重铬酸盐型防锈水剂；对黑色金属用亚硝酸盐防锈水剂，且用于铸铁件防锈时，其浓度较高，对钢铁件浓度较低。

（2）按防锈期选择 金属防锈期长时要求浓度高，防锈期短的可使用较低的浓度。

（3）按使用工艺选择如在室温冷浸涂，浓度要高；热浸涂、全浸泡或喷淋时，其浓度可以低些。

（4）按气候变化选择  一般在高温、多雨夏天季节，霉季，雾季，使用浓度较高；干燥寒冷季节使用浓度较低。

（5）按水质条件选择 如果在水中含有不溶性固体微粒和氯化物时，一般要求浓度较高，水质好时，使用浓度较低。

由于缓蚀剂“协同”效应，近年来，国内外都采用两种以上的缓蚀剂配成防锈水剂，以提高其防锈性能并适用于多种金属。

防锈水剂在工序间使用的方法有全浸、冷浸涂、热浸涂及喷淋等。防锈水剂用于封存防锈时其工艺有全浸法：将制件全浸泡于玻璃瓶内的防锈水中，然后盖好玻璃瓶；包装纸法：将制件冷浸涂防锈水剂后，用浸有防锈水剂的纸包裹，再用防水的蜡纸或塑料料膜包，装。作为封存包装，防锈水剂只能使用于简单制件。对于装配件，  缓冲剂进入狭缝、孔洞后不易清洗干净。特别是有摩擦面的制品如轴承，在取用、涂润滑油前缓蚀剂如果清洗不干净，结晶析出时会造成工件面划伤或磨损。

不论是工序间防锈，还是作为封存包装，在使用防锈水剂前，都必须将工件清洗干净。 

部分防锈承剂配方及使用说明见表5—3，有些已经淘汰。由予近代环保意识的提高，这些配方在逐步淘汰之中，但与浊基比较，水基防锈剂具有：①闪点高，不易着火；②不像油基含有芳香烃，污染环境，水基防锈剂是一种环境友好型防锈剂，要积极开展研究。 

防锈油的选择

防锈油的种类很多，用户常难以确定哪种材料才是他们所需要的，但又必须选择得正确，否则就不能达到所要求的防护，有时还可能因选用错了防锈油而造成弊多利少。一般就给定的工作选取最合适的防锈油时考虑以下几点：

（1）零件所处的环境条件

①在机械工厂如轴承厂，工序间防锈和成品封存防锈所选择的防锈油应有所不同。

②如果零件计划在仓库中储放一些时候才运输。甚至飘洋过海，如空运或海运到亚、非、拉等热带或寒带地区时，选择防锈油时应加以调整，仅仅涂一层只适用于室内存放的防锈油是不够的。

③如能判断物件出厂后，用户直接使用还是长期储藏，对选择防锈油也有影响。如预先不能作任何判断时，则为了可靠，应选用长期封存用的防锈油。

（2）零件的复杂程度

①简单零件（如轴键、齿轮等）和组合件（如滚珠和滚珠轴承）之间选择防锈油时应有所区别。                

②机械的精密程度即金属表面的加工精度和它的种类。如零件是铸件或锻件和粗磨或粗机械加工件，则可不可用防锈油。

③零件有复杂的低凹处（如孔、凹陷、退刀槽等）刚不能用厚膜防锈油，困难于均匀涂摸，并难予于清除干净。

④装配零件的内部可能存有空气，所以对复杂雏零件或装配零件不能用重质的防锈油。

⑤检查在零件中是否有橡皮、纤维等制晶，这类制品应用防菌防湿剂处理，否则对所用防锈油脂是有影响的。

（3）零件的数量 

当处理大量的常年不变的零件时，最经济的是选用最适合于这些物件的防锈油或专用防锈油，使用一些最合理地利用防锈油的装备，以便实行机械化、自动化。当每次只有几个零件要处理或者零件的大小、形状都不同，最好采用现成的“通用”防锈油。

（4）防锈油的其他性能 

使用防锈油时，首先考虑的是防锈油对各种金属和零件的适用范围。如有的防锈油仅适用于黑色金属，有的则公仅适用于有色金属，有的则黑色金属和有色金属均能适用。除此之外，还往往往要求防锈油有其他的性能，如除防锈性外，还要有润滑性，可选用防锈润滑两用油，使用前，不必将防锈油除去。

大家了解了防锈剂了嘛，还有什么想了解的可以和小编说哦~